Apsauginių turėklų rulonų formavimo mašina

Pramonės programos ir projekto kontekstas

Greitkelių ir greitkelių saugos sistemos

Apsauginiai turėklai plačiai įrengiami greitkeliuose, greitkeliuose ir kaimo keliuose, kad būtų išvengta transporto priemonių išvažiavimo ir sumažintas susidūrimo poveikis.

W{0}}sijų ir trijų-sijų apsauginių turėklų gamyba

Nuosekli profilio geometrija tinkamam montavimo išlygiavimui

Atitikimas tarptautiniams standartams ir specifikacijoms

Tinka didelio masto{0}}infrastruktūros projektams

Tiltų ir kelių apsauga

Tiltams ir paaukštintoms konstrukcijoms reikia sustiprintų apsauginių turėklų sistemų, turinčių didesnį konstrukcijos patikimumą.

Patobulintas profilio stiprumas ir matmenų valdymas

Suderinamumas su tilto tvirtinimo sistemomis

Stabilus formavimas storesnėms medžiagoms

Miesto kelias ir savivaldybių infrastruktūra

Apsauginiai turėklai taip pat naudojami miesto keliuose, pėsčiųjų zonose, eismo atskyrimo sistemose.

Lankstus profilio pritaikymas įvairioms programoms

Nuosekli viešosios infrastruktūros projektų kokybė

Pritaikomas įvairioms diegimo aplinkoms

Pramonės ir objektų saugos barjerai

Apsauginės{0}}užtvaros naudojamos gamyklose, logistikos centruose ir sandėliavimo patalpose.

Apsauginių barjerinių profilių gamyba

Tinka vidinėms eismo valdymo sistemoms

Patvarios ir smūgiams{0}}atsparios konstrukcijos

 

Apsauginių turėklų profilių tipai ir gamybos apimtis

IUWON mašinos gali gaminti daugybę apsauginių turėklų komponentų:

W-sijos apsauginių turėklų rulonų formavimo mašina

Trijų{0}}sijų apsauginių turėklų formavimo mašina

Apsauginių stulpų formavimo sistemos (neprivaloma integracija)

Tarpiklis ir susiję konstrukciniai komponentai

Profilius galima tinkinti pagal regioninius standartus arba konkrečius projekto{0}}brėžinius.

 

Pagrindiniai inžinerijos pranašumai

Didelio-stiprumo formavimo galimybė

Sukurta apdoroti labai{0}}stiprų plieną išlaikant konstrukcijos vientisumą ir profilio tikslumą.

Tikslus ritininio formavimo dizainas

Optimizuotos volų stotys užtikrina vienodą deformaciją, sumažindamos vidinį įtempį ir išsaugodamos medžiagos savybes.

Integruotas perforavimas ir skylių išlyginimas

Palaiko tikslų montavimo angų perforavimą, užtikrinant suderinamumą su montavimo sistemomis.

Nuolatinis gamybos stabilumas

Mašinos konstrukcija sukurta ilgiems gamybos ciklams su minimaliais nuokrypiais.

Sunki{0}}mechaninė konstrukcija

Sustiprintas rėmas ir transmisijos sistema palaiko storos medžiagos formavimą ir veikimą esant didelei{0}}apkrovai.

 

Techninės galimybės

Mašinos kuriamos remiantis projekto reikalavimais, o ne nustatytomis specifikacijomis.

Medžiagų suderinamumas: didelio{0}}stiprumo plienas, cinkuotas plienas

Storio diapazonas: paprastai 2,5–4,0 mm (pritaikomas)

Formavimo greitis: reguliuojamas pagal konfigūraciją

Perforavimo sistema: hidraulinė arba servo{0}}valdoma parinktys

Pjovimo sistema: labai{0}}tikslus ilgio valdymas

PLC valdymo sistema automatizuotam darbui

 

Įprasta „Guardrail“ gamybos linijos konfigūracija

Visą apsauginių turėklų ritinėlių formavimo liniją gali sudaryti:

Hidraulinis atsuktuvas (didelis{0}}apkrovimas)

Niveliavimo sistema

Perforavimo įrenginys (išankstinis-perforavimas arba įdėtas perforavimas)

Rulonų formavimo mašina

Pjovimo sistema

Paleiskite-statelę arba krovimo sistemą

Pasirenkamos sistemos:

Stulpelio formavimo mašina

Galvanizavimo koordinavimas (išorinis procesas)

Automatizuotas krovimas ir tvarkymas

 

Proceso inžinerijos svarstymai

Apsauginių turėklų gamyba apima specifinius techninius reikalavimus, į kuriuos reikia atsižvelgti projektuojant mašiną:

Medžiagos spyruoklės valdymas iš didelio-tvirto plieno

Vienodas formavimas, kad būtų išlaikytas{0}}skerspjūvio vientisumas

Tiksli skylių padėtis, užtikrinanti suderinamumą su montavimu

Cinkuotų medžiagų paviršiaus apsaugos svarstymai

Derinimas su tolesniais cinkavimo ar dengimo procesais

IUWON integruoja šiuos veiksnius į mašinos konfigūraciją, kad užtikrintų realų{0}}gamybos patikimumą.

 

Kaip sukonfigūruojame jūsų apsauginių turėklų ritinėlių formavimo liniją

1. Reikalavimų analizė
Profilio standartas (W-sijaus / trijų-sijų), medžiagos klasė, storis, skylių raštas, gamybos apimtis

2. Techninio sprendimo projektavimas
Ruloninio formavimo išdėstymas, štampavimo būdas, mašinos konfigūracija

3. Pasiūlymas ir patvirtinimas
Techninis derinimas, pasiūlymas ir sutartis

4. Gamybos etapas
Inžinerija ir gamyba (paprastai 90–150 dienų, priklausomai nuo sudėtingumo)

5. Testavimas ir patvirtinimas
Bandomoji gamyba, matmenų patikra ir veikimo patikrinimas

6. Pristatymas ir montavimas
Pristatymas visame pasaulyje, pasirenkamas diegimas ir mokymų palaikymas

 

Kokybės kontrolė ir gamybos užtikrinimas

Siekiant užtikrinti pastovią išvesties kokybę, IUWON mašinos yra suprojektuotos taip:

Kontroliuojamos formavimo sekos, siekiant sumažinti deformacijos klaidas

Stabilios perdavimo sistemos sinchronizuotam darbui

Tikslūs įrankiai nuosekliai profilio geometrijai

Pakartotinas gamybos našumas visose partijose

 

Dažnai užduodami klausimai

Kokius apsauginius turėklų profilius gali pagaminti mašina?
„W-beam“, „thrie-beam“ ir pritaikyti profiliai pagal projekto standartus.

Ar mašina gali atitikti tarptautinius apsauginių turėklų standartus?
Taip. Mašinos konstrukcija gali būti suderinta su atitinkamais standartais, atsižvelgiant į jūsų projekto reikalavimus.

Kokio storio medžiaga gali būti apdorojama?
Paprastai 2,5–4,0 mm, priklausomai nuo konfigūracijos.

Ar perforavimas įtrauktas į gamybos liniją?
Taip. Tiksliam skylių išdėstymui galima integruoti perforavimo sistemas.

Koks yra gamybos laikas?
Paprastai 90–150 dienų, priklausomai nuo mašinos sudėtingumo.