Rulonų formavimo mašiną daugiausia sudaro rėmas, viršutinis volas, apatinis volas ir kreipiamieji bėgiai. Apatinis volelis, kreipiamieji bėgiai ir viršutinis volas, -kuris juda išilgai rėmo-, yra sumontuoti ant rėmo konstrukcijos. Kreipiamieji bėgiai turi judamuosius padėties nustatymo blokus, kurie yra sujungti su priekinės pertvaros įvorėmis-, pritvirtintomis ant apatinio volelio. Viename viršutinio ir apatinio ritinėlio galas yra su ritinėlio fiksavimo mechanizmu. Viršutiniame volelyje yra viršutinis-volino reguliavimo varžtas ir spaudimo{8}}veržlė.
Eksploatacijos metu viršutinis volas pakeliamas. Padėties nustatymo blokais priekinis pertvaras sureguliuojamas-į reikiamą padėtį-. Tada apdirbama plieno plokštė dedama tarp dviejų ritinėlių. Reguliuojant slėgį{5}}uždedant veržlę, plieno plokštė iš pradžių prispaudžiama į norimą formą. Galiausiai įjungiamas ritinėlio fiksavimo mechanizmas ir pradedama gaminti įranga. Keičiant formas, viršutinis volas pakeliamas; nauja forma montuojama ant ritinėlių; tada nuleidžiamas viršutinis volas; atstumas tarp dviejų ritinėlių sureguliuojamas iki atitinkamo atstumo; ir įjungiamas ritinėlio fiksavimo mechanizmas. Šis naudingas modelis pasižymi racionaliu dizainu, paprasta konstrukcija, paprastumo gamyba ir patogiu pelėsių keitimu.
Ruloninio formavimo mašinos eksploatacinės charakteristikos
1. Ritininio paviršiaus kietėjimas: volelių paviršiai apdorojami naudojant importuotą suvirinimo įrangą ir tarptautiniu mastu pažangius -dėvėjimuisi atsparius suvirinimo elektrodus ir technologijas, todėl žymiai pailgėja tarnavimo laikas.
2. Hidrauliniai cilindrai: hidrauliniai cilindrai, pagaminti naudojant aviacijos ir kosmoso technologiją, užtikrina patikimą ir pastovų veikimą.
3. Automatinė valdymo sistema: automatizuota valdymo sistema turi jutiklinio-ekrano sąsają su dinamiškomis rodymo galimybėmis. Sistema aprūpinta ekspertiniu diagnostikos moduliu, kuris automatiškai nustato ir pašalina gedimus, užtikrindamas patikimą ir stabilų valdymą.
4. Pagalbinė klasifikavimo įranga: mašina suderinama su įvairiais klasifikatoriais, įskaitant standartinius dezintegratorių-klasifikatorius, V-tipo klasifikatorius ir rotacinius dezintegratorius{3}}. Jis pasiekia iki 90% klasifikavimo efektyvumą.
5. Techninė pagalba: teikiamos nemokamos techninės paslaugos ir konsultacijos proceso projektavimo klausimais.
Apdorojant rulonų formavimo mašiną, jei tiekiamos medžiagos dalelės yra per mažos, recirkuliuojamos medžiagos tūris turėtų būti sumažintas, kad padidėtų vidutinis tiekiamo pašaro dalelių dydis. Ir atvirkščiai, jei įeinančiame pašare yra didelių dalelių, recirkuliuojamos medžiagos tūris turėtų būti padidintas, kad būtų užpildytos tuštumos tarp didesnių dalelių. Tuo pačiu metu labai svarbu išlaikyti medžiagų mišinio tęstinumą ir medžiagos sluoksnio stabilumą bunkeryje. Be to, turi būti palaikomas tinkamas ekstruzijos slėgis (paprastai 6–8 MPa). Ritininio preso tepimo sistema veikia visiškai automatizuotai; kiekvieną kartą paleidus, tepimo įrenginys automatiškai išleidžia tepalą dešimčiai minučių. Tačiau būtina reguliariai tikrinti, ar alyvos rezervuare yra pakankamas tiekimas ir ar alyvos tekėjimas į visus tepimo taškus yra netrukdomas. Be to, reduktoriaus filtro ekranas turi būti dažnai valomas, o cirkuliuojantys aušinimo vandens kanalai turi būti švarūs.
Gali kilti problemų, pvz., paviršiaus įtrūkimų, įdubimų ar kietam nusidėvėjimui atsparaus sluoksnio-skilimo ant volo paviršių. Siekiant to išvengti, gamybos operacijų metu griežtai draudžiama leisti į ritininį presą įkristi kieto metalo daiktai. Geležies separatorius turėtų būti įrengtas prie dezintegratoriaus stambių -miltelių grąžinimo angos, kad metalo nuolaužos nebūtų pakartotinai apverstos ir suspaustos ritininiame prese. Jei volo paviršius būtų pažeistas, nedelsdami susisiekite su įrangos gamintoju ir susitarkite dėl profesionalaus{5}}sutaisymo vietoje.
